鋼的化學成分（熔煉分析和成品分析）
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牌號 |
分析類型 |
鋼的化學成分Wt% |
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C |
Si |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
AI總 ≥ |
Cr ≤ |
Mo ≤ |
Ni ≤ |
||
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熔煉分析 |
≤ 0.24 |
0.15-0.50 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
-- |
0.25 |
（1） |
0.50 |
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成品分析 |
≤ 0.24 |
0.13-0.55 |
≤ 1.62 |
0.035 |
0.035 |
-- |
0.29 |
（1） |
0.53 |
|
注：（1）熔煉分析：≤40mm Mo≤0.20%,＞40mm Mo≤0.30%,成品分析：≤40mm Mo≤0.21%,＞40mm Mo≤0.33%.
冶煉方法
采用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，細晶粒鎮靜鋼
交貨狀態
鋼板應以正火或者淬火+回火、正火+回火狀態交貨
力學及工藝性能
鋼板的力學性能和工藝性能
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牌號 |
厚度 mm |
室溫拉伸性能 |
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彎曲試驗 |
沖擊試驗 |
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屈服強度 ReH |
抗拉強度 Rm |
延伸率 A |
厚度拉伸Z %,≥ |
b=35mm |
0℃ |
-20℃ |
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Mpa ≥ |
Mpa |
% ≥ |
平均值 |
最小值 |
180℃ |
Akv,J,≥ |
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6～16 |
415 |
585-705 |
20 |
35 |
25 |
d=3a |
27* |
27* |
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注：A738沖擊試驗為縱向-45℃沖擊和橫向-30℃沖擊，沖擊功≥27J
核電鋼特點分析：1、核電鋼品種齊全、范圍廣泛。鋼種涵蓋了碳素鋼、合金鋼、不銹鋼及鎳基材料等，并且均有較為嚴格的要求。由于核島設備用鋼長期工作在高溫、高壓等環境，因此要求具有適宜的強度、高的韌性及低的脆性轉變溫度（NDT）。
2、核電鋼生產難度大，接近國內外先進軋機極限水平。主要是鋼板單重重、規格大，屬超寬、超厚、超重型。如CPR1000蒸汽發生器筒體用鋼18MND5,僅一張鋼板單重就接近40t左右。
3、嚴格的化學成分要求。常規島設備用鋼一般要求P、S含量在0.015%以下，而核島設備用鋼則要求P、S含量小于0.010%、0.0005%。
4、嚴格、復雜的力學性能要求。取樣數量明顯增多，需要在交貨狀態、試模擬焊后熱處理（SPWHT）后進行高溫、常溫及低溫等不同狀態的不同位置進行縱橫向檢驗，如穩壓器用16MND5鋼板，一張鋼板要求最多需檢驗50余個沖擊試樣。
5、在工作溫度下要有良好的組織穩定性、可焊性、冷熱加工性核抗疲勞強度，在反應堆輻照條件下應具有良好的抗輻照脆化敏感性。
6、在工作溫度下要有良好的組織穩定性、可焊性、冷熱加工性核抗疲勞強度，在反應堆輻照條件下應具有良好的抗輻照脆化敏感性。
7、考慮長期承受中子輻射作用，由于合金元素越多，整體抗中子輻射能力越弱，一般采用抗輻射能力強的稀少合金元素鋼材，目前世界各國廣泛認同的是Mn-Ni-Mo系低合金高強度鋼。
8、核電鋼主要分為碳鋼及合金鋼兩大領域。國際上較為典型的核電鋼主要有美國的A508-3、A533(B、D)、德國的BHW35、法國的16MND5、日本的SFVV3等。(紫焰)
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